微孔曝气器结构及用途

    水处理工艺采用接触氧化或兼氧，池内必须采用填料及充氧曝气，而且曝气都是在池底固定安装，一旦出现曝气器损坏、破裂、漏气及堵塞等问题，就必须放水、排掉污泥才能维修，而且放水后可能会出现支架及填料倒塌，造成支架和填料无法重新使用。这些问题的出现给用户在管理上带来了极大的不便和经济上的不必要损失。同时又会造成二次环境污染。我司会同国内外专家经过二年多时间的研究和实践，已成功开发出在有填料的池中也能轻松自如地提升的微孔曝气器产品。
    一、产品结构
    可提升管式微孔曝气器由日本进口的EPDM橡胶及配方原料经过全套炼胶设备炼成，采用全套精密进口膜管生产设备制成曝气橡胶管，支撑管及进气分管采用特殊加工，经技术处理的UPVC硬管，进气软支管采用特殊制作抗扩胀力、强拉力的软聚氯管及气流分布器、活接弯头、进口304不锈钢卡箍、下垂重物等组成。
    二、产品应用
    可提升管式微孔曝气器应用于各种水处理接触氧化、兼氧池（内放填料）的工艺，新建的池如果配用我司生产的专用填料—弹性立体填料、组合填料效果会更好。该产品使用寿命长，老池改造曝气系统，在保持原填料还能继续使用的前提下，无需放水就能直接改造成本曝气器。
    微孔曝气器产品说明：
    1、膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优质合成橡胶制成的，橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，因此，具有较高的传质速率，充氧效率高，这样，与其他现行曝气装置相比，可以大大节省电耗，降低污水处理的运行成本。
    2、橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合，因此，不产生孔眼堵塞，沾污等弊病，同时，进入曝气器的空气不需进行除尘净化，当曝气池停止运行时，污水混合液也不会倒灌，可以减少大量运行费用及维修工作量。
    3、由于膜片式微孔曝气器可满布在曝气池底部，在池中溶解氧均匀，可适用于各种池型和深度，也可对原有曝气池进行改造，使其提高产品效果。
    4、由于膜片式微孔曝气器气体扩散板是优质橡胶制成的，它具有优良的物理，机械性能，托盘，配件以及空气管道是采用工程塑料，聚丙烯材质，因此不怕锈蚀，在很大程度上减少了运行维修工作量。 

    基本构造：
    膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座，上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶膜片等部件组成，其构件材质均采用工程塑料，组装时，只要将微孔橡胶膜片套在空气均流板上，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用上螺旋压盖拧紧即可。空气管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管(根据用户需要选择)，在上面焊有3／4内螺纹接头，微孔曝气头直接拧固在布气管道上，安装使用方便，有利于维护检修。 YMB-Ⅰ型微孔曝气器直径为D=260mm(或250)：Ⅱ型D=215mm(或189)在合成橡胶膜片上开有2100-2500个按一定规则排列的开闭式孔眼，充气时，空气通过布气管道，空气均流板，均匀进入橡胶膜片之间，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的，停止供气时，由于膜片和空气均流板之间压力渐渐下降，使孔眼逐渐闭合，当压力全部消失后，由于水压作用和膜片本身的回弹性作用，将膜片压实于空气均流板之上。鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性，曝气池中的混合液就不可能产生倒灌，因此，也不会沾污孔眼，另一方面，当孔眼开启时，由于橡胶的弹性作用，空气中所含的少量尘埃，也不会造成曝气器缝隙堵塞。
    可提升管式微孔曝气器安装方便，长时间曝气后如需维修，无需放水、无需关停风机，不影响正常运行，解决了用户的后顾之忧，在管理上更方便，在经济上更实惠，在社会效益上更突出。